Průtok je dynamická veličina a samotný měřicí přístroj je ovlivněn mnoha faktory, jako jsou: potrubí, velikost průměru, tvar (kruh, obdélník), okolní prostředí, fyzikální vlastnosti média (teplota, tlak, hustota, viskozita, nečistoty). , korozivnost atd.), stav proudění tekutiny (turbulentní stav proudění, rozložení rychlosti atd.) a vliv podmínek a hladin instalace. Tváří v tvář stovkám typů průtokoměrů (typ výtlaku, typ diferenčního tlaku, typ turbíny, typ oblasti, elektromagnetický typ, ultrazvukový typ a tepelný typ průtokoměrů atd.), jak určit průtok, stav průtoku, instalace požadavky Předpokladem a základem pro použití průtokoměrů je rozumný výběr založený na faktorech, jako jsou podmínky prostředí a hospodárnost. Tento článek popisuje principy a metodyprůtokoměrvýběr, který uživatelům pomůže rychle zvládnout výběr a použití průtokoměrů.
Principem výběru průtokoměru je nejprve hluboce porozumět konstrukčním principům a charakteristikám tekutin různých průtokoměrů a zároveň vybírat podle konkrétních podmínek místa a okolních podmínek prostředí. Je třeba vzít v úvahu i ekonomické faktory. Obecně byste si měli vybrat z následujících čtyř aspektů:
＊Požadavky na výkon průtokoměru;
＊ Vlastnosti kapalin;
＊ Požadavky na instalaci;
* Ekologické předpoklady.
1. Požadavky na výkon:
Mezi výkonnostní aspekty průtokoměru patří zejména: měřený průtok (okamžitý průtok) nebo celkové množství (kumulativní průtok); požadavky na přesnost; opakovatelnost; linearita; rozsah a rozsah průtoku; ztráta tlaku; charakteristika výstupního signálu a doba odezvy průtokoměru Čekej.
Zda měřit okamžitý průtok nebo kumulativní průtok
Existují dva typy měření průtoku, a to okamžitý průtok a kumulativní průtok. Například ropa v potrubí dílčí přepravní stanice patří do úschovy nebo petrochemického potrubí pro kontinuální proporcionální výrobu nebo procesní řízení výrobního procesu apod. Celkové množství je potřeba změřit, někdy doplnit o tzv. okamžité pozorování toku. Na některých pracovištích vyžaduje řízení průtoku okamžité měření průtoku. Volba by proto měla být provedena podle potřeb měření na místě. U některých průtokoměrů, jako jsou objemové průtokoměry, turbínové průtokoměry atd., je principem měření přímé získání celkového množství mechanickým počítáním nebo výstupem pulzní frekvence, který má vysokou přesnost a je vhodný pro měření celkového množství, je-li vybaven odpovídajícím Výstupem může být i signalizační zařízení Flow. Elektromagnetické průtokoměry, ultrazvukové průtokoměry atd. odvozují kumulativní průtok měřením průtoku tekutiny, s rychlou odezvou a jsou vhodné pro řízení procesu. Protože jsou vybaveny kumulativní funkcí, lze získat i celkový průtok.
2. vlastnosti kapaliny:
Při měření průtoku jsou různé průtokoměry vždy ovlivněny jedním nebo více parametry ve fyzikálních vlastnostech kapaliny, takže fyzikální vlastnosti kapaliny do značné míry ovlivní výběr průtokoměru. Zvolená metoda měření a průtokoměr by se proto neměly pouze přizpůsobit vlastnostem měřené kapaliny, ale také zvážit vliv jednoho parametru změny fyzikálních vlastností kapaliny na jiný parametr během procesu měření. Například vliv teplotních změn na viskozitu kapalin.
Běžnými vlastnostmi kapaliny jsou hustota, viskozita, tlak par a další parametry. Tyto parametry lze obecně nalézt v návodu k vyhodnocení přizpůsobivosti různých parametrů kapaliny a výběru průtokoměrů za podmínek použití. Existují však také některé vlastnosti, které nelze najít. Jako je koroze, škálování, ucpávání, fázový přechod a mísitelný stav.
3. Chemická koroze a usazování vodního kamene:
Problém chemické koroze kapaliny může být někdy rozhodujícím faktorem při výběru metody měření a použití průtokoměrů. Některé kapaliny budou například korodovat kontaktní části průtokoměru, zanášet nebo usazovat krystaly na povrchu a elektrolytická chemie na povrchu kovových částí, což sníží výkon a životnost průtokoměru. Proto, aby se vyřešil problém chemické koroze a usazování, výrobci přijali mnoho metod, jako je výběr antikorozních materiálů nebo antikorozní opatření na konstrukci průtokoměru, například na cloně škrtícího zařízení. je vyroben z keramických materiálů a průtok kovového plováku je Měřidlo je vyloženo korozivzdorným technickým plastem. Avšak pro průtokoměry se složitější konstrukcí, jako jsou objemové průtokoměry aturbínové průtokoměry, není možné měřit korozivní kapaliny. Některé průtokoměry mají odolnost proti korozi nebo lze snadno provést měření odolnosti proti korozi z hlavní konstrukce. Převodníková sonda ultrazvukového průtokoměru je instalována na vnější stěně potrubí a není v kontaktu s měřenou kapalinou, což je v podstatě antikorozní. Elektromagnetický průtokoměr má pouze výstelku měřicí trubice a dvojici elektrod jednoduchého tvaru v kontaktu s kapalinou, přičemž lze zvolit vhodný výstelkový materiál a materiál elektrody podle média.
V důsledku tvorby vodního kamene nebo krystalizace na dutině průtokoměru a snímači průtoku se zmenší vůle pohyblivých částí průtokoměru a sníží se citlivost nebo výkon měření citlivých prvků v průtokoměru. Například naultrazvukový průtokoměrPři aplikacích může znečišťující vrstva bránit vyzařování ultrazvuku. V aplikacích elektromagnetických průtokoměrů izoluje povrch elektrod nevodivá vrstva vodního kamene a činí průtokoměr nefunkční. Některé průtokoměry proto často používají ohřev mimo průtokový snímač, aby se zabránilo vysrážení krystalizace, nebo instalují odvápňovací zařízení.
Výsledkem chemické koroze a tvorby vodního kamene je změna drsnosti vnitřní stěny zkušební trubky a drsnost ovlivní rozložení rychlosti proudění tekutiny. Proto se doporučuje, aby uživatelé věnovali tomuto problému pozornost. Například potrubí, které bylo používáno mnoho let, by se mělo vyčistit a zbavit vodního kamene.
4. Podmínky instalace:
Při použití průtokoměru je třeba věnovat pozornost přizpůsobivosti a požadavkům podmínek instalace, zejména z následujících hledisek, jako je směr instalace průtokoměru, směr proudění kapaliny, konfigurace potrubí před a po proudu, ventil polohy, ochranné příslušenství, vliv pulzujícího proudění, vibrace, elektrické poruchy a údržba průtokoměrů atd.