1. Princip prácevírový průtokoměr:
Principem vírového průtokoměru je instalace stojaté části do potrubí průtokoměru. Když tekutina protéká stojatou částí, v důsledku stagnujícího účinku na povrchu stagnující části, budou za stojatou částí generovány dvě řady asymetrických vírů. Tyto víry jsou odděleny za stranou stagnujícího členu a tvoří takzvaný Karmanův vírový sloupec. Směr otáčení těchto dvou vírů je opačný. Karman teoreticky dokazuje, že když h/L=0.281 (h jsou dva vírové sloupce Když L je vzdálenost mezi dvěma sousedními víry), je vírový sloupec stabilní.
Thevírový průtokoměrje fluidní oscilační průtokoměr vyrobený na principu Karmanova víru. To znamená, že umístěním proudového a symetrického předmětu do proudící tekutiny (nazývaného generátor víru ve snímači vírového toku) se vytvoří dva pravidelné víry na obou stranách toku po proudu, konkrétně Karmenova vírová ulice, vír Frekvence je úměrné rychlosti příchozího toku: F=Stu/d
Ve vzorci F-vírová frekvence ulice d-šířka generátoru víru u-rychlost příchozího proudění St-Strouhalovo číslo St souvisí s šířkou vírového generátoru d a Reynoldsovým číslem Re. Když Reynoldsovo číslo Re<2×104, st="" is="" a="" variable:="" when="" re="" is="" in="" the="" range="" of="" 2×104～7×106,="" the="" value="" of="" st="" remains="" basically="" unchanged,="" and="" this="" range="" is="" the="" basic="" measurement="" range="" of="" the="" flowmeter.="" reynolds="" number="" re="" is="" a="" dimensionless="" number="" that="" characterizes="" the="" flow="" characteristics="" of="" viscous="" fluids,="" and="" its="" physical="" meaning="" is="" the="" ratio="" of="" the="" inertial="" force="" to="" the="" viscous="" force="" of="" the="" fluid="" flow.="" the="" above="" formula="" shows="" that="" when="" d="" and="" st="" are="" fixed="" values,="" the="" frequency="" f="" generated="" by="" the="" vortex="" is="" proportional="" to="" the="" average="" flow="" velocity="" u="" of="" the="" fluid,="" and="" the="" flow="" rate="" of="" the="" fluid="" can="" be="" obtained="" by="" measuring="" the="" frequency="" of="" the="" vortex.="" this="" feature="" is="" used="" to="" make="" a="">vírový průtokoměr.
2. Vlastnosti vírového průtokoměru:
1. Vírový průtokoměr lze použít téměř při všech příležitostech, kde lze vytvářet vírové sloupce, a to nejen v uzavřených potrubích, ale také v otevřených drážkách.
2. Široký rozsah použití, lze měřit plyn, kapalinu a páru.
3vírový průtokoměrnemá žádné pohyblivé mechanické části, pracovní zátěž údržby je malá a konstanta přístroje je stabilní; ve srovnání s průtokoměrem s clonou má vírový průtokoměr velký rozsah měření, malou tlakovou ztrátu, vysokou přesnost a nemusí být vybaven vodítkem. Tlaková trubice, snadná instalace a údržba.
4. Existuje však mnoho parametrů vírových průtokoměrů souvisejících s prostředím, které lze snadno ignorovat na místě použití a ovlivňují správný výkon průtokoměru.
5. Rozsah měřenívírový průtokoměrje relativně velký, obecně 10:1
6. Při používání dbejte na to, aby nedocházelo k mechanickým vibracím, zejména příčným vibracím potrubí
7. Velký vliv na výkon vírového průtokoměru má také teplota média
3. Běžné závadyvírový průtokoměr:
①Indikace je po dlouhou dobu nepřesná; ②není žádná indikace; ③indikace kolísá ve velkém rozsahu a nelze ji přečíst; ④indikace se nevrátí na nulu; ⑤ není žádná indikace, když je průtok malý; Když se indikátor změní, indikátor nemůže držet krok; ⑧Koeficient K přístroje nelze určit a data na mnoha místech jsou nekonzistentní.
1. Problémy ve výběru. Některé vírové senzory mají větší výběr při výběru průměru nebo po návrhu a výběru z důvodu změn procesních podmínek. Skutečný výběr by měl být co nejmenší, aby se zlepšila přesnost měření. Důvody pro to jsou převážně stejné. Otázky ①, ③ a ⑥ spolu souvisí. Například vírové potrubí je navrženo pro použití několika zařízeními. Protože některá zařízení v procesu se někdy nepoužívají, aktuální průtok ve skutečném použití je snížen. Skutečné použití způsobí, že původní návrh zvolí příliš velký průměr, což je ekvivalentní zvýšení měřitelného průtoku. Spodní limit není zaručen, když má procesní potrubí malý průtok, a lze ho použít, když je průtok velký, protože jeho přestavba je někdy příliš náročná. Změny podmínek procesu jsou pouze dočasné. Lze jej kombinovat s přeladěním parametrů pro zlepšení přesnosti indikace.
2. Problémy s instalací. Hlavním důvodem je, že délka rovné trubky před snímačem není dostatečná, což ovlivňujepřesnost měření. Důvodem je hlavně problém ①.
3. Důvod pro směr nastavení parametru. Kvůli chybě parametru je indikace indikátoru chybná. Chyba parametru způsobuje chybný výpočet plné frekvence sekundárního elektroměru. Důvodem jsou především problémy ① a ③. Stejná frekvence v plném rozsahu činí indikaci dlouhou dobu nepřesnou a skutečná frekvence v plném rozsahu je příliš vysoká. Vypočtená frekvence plného rozsahu způsobuje, že indikace kolísá ve velkém rozsahu a nelze ji přečíst. Nekonzistence parametrů v datech ovlivňuje konečné stanovení parametrů. Řešením je potvrdit parametry a znovu zkalibrovat.
4. Sekundární přístroj je vadný. V této části je mnoho závad, včetně: odpojení na desce plošných spojů přístroje, rozbité zobrazení jednotlivých číslic v nastavení rozsahu a rozbité zobrazení jednotlivých číslic v nastavení koeficientu K, takže nelze určit nastavení rozsahu a nastavení koeficientu K. Část příčiny souvisí hlavně s problémy ① a ②. Problém lze vyřešit opravou odpovídající závady.
5. Problém s připojením linky. Na povrchu některých obvodů je zapojení obvodu velmi dobré. Pečlivě zkontrolujte. Některé spoje jsou skutečně uvolněné a obvod je přerušený. I když jsou některé spoje pevně spojeny, upevňovací šrouby jsou připevněny k plášti drátu kvůli problému sekundárního vedení, který také způsobuje obvod. Přerušení, tato část důvodu souvisí hlavně s problémem ②.
6. Problém spojení mezi sekundáremnástroja následný nástroj. Výstupní mA smyčka sekundárního elektroměru je přerušena kvůli problému s navazujícím elektroměrem nebo údržbou navazujícího elektroměru. U tohoto typu sekundárního elektroměru se tato část důvodu týká hlavně problému ②.
7. V okruhu vždy není žádná indikace kvůli selhání kabelu plochého hřídele sekundárního nástroje. Vlivem dlouhodobého provozu a vlivem prachu dochází k poruše plochého hřídelového kabelu. Problém lze vyřešit vyčištěním nebo výměnou kabelu plochého hřídele.
8. Problém ⑦ je způsoben hlavně uvolněním upevňovacího šroubu cívky sekundárního displeje měřiče, což způsobuje, že hlava měřiče klesá, ukazatel a pouzdro hodinek jsou odřené a strojek nefunguje správně . Problém lze vyřešit nastavením měřicí hlavy a jejím opětovným upevněním.
9. Využijte environmentální problémy. Zejména u senzorové části instalované ve studni je obvodová deska vlhká kvůli vysoké okolní vlhkosti. Tato část důvodu souvisí především s problémy ② a ②. Řešením je přejít na splitprůtokoměr.
10. Z důvodu špatné úpravy na místě, nebo z důvodu dalších změn skutečného stavu po úpravě. Kvůli vibracím a hluku na místě není nastavení vyvážení a citlivosti dobré. Nebo v důsledku další změny podmínek na místě po určité době provozu po úpravě je způsoben indikační problém. Tato část důvodu souvisí především s problémy ④ a ⑤. Použijte osciloskop a znovu nastavte podle provozních podmínek procesu.